2024年06月21日
Markforged在注塑行业的应用背景简介（企业介绍）:
EVCO集团产品广泛应用于制冷、餐饮、工业自动化等各个领域。二十五年来，EVCO 为制冷、餐饮和空调行业提供标准化和定制化的解决方案，确保卓越、可靠和创新。EVCO拥有9家工厂和210台机器，致力于广泛的市场应用。总部位于威斯康星州DeForest。
当企业开始打印产品抗击COVID-19时，EVCO在此期间也扩展了其3D打印能力，以帮助快速生产零件。
面临挑战:
EVCO在2014年首次添加了MarkForged Mark One 3D打印机。该公司目前拥有14台打印机，其中12台属于打印工厂，另外2台独立运营。在这12个设备中，其中一个是Mark 2系列，其余的是OnyxPro系列。Mark 2使用增材连续纤维帮助EVCO生产高强度材料。3D打印工厂由一个UR机器人协作并提供服务，这使得打印工厂可以全天候运行生产。
EVCO自动化工程师Jason Glanzer指出:“使用3D打印机制造组件具有很大的成本节约和时间优势。
方案特点:
MarkForged技术采用CFR(复合纤维制造)与FFF(熔丝制造)相结合的技术。这种技术生产的纤维增强复合材料部件，比用塑料打印的部件硬度高20倍，强度高5倍。设计师可以在凯夫拉纤维、碳纤维和玻璃纤维之间进行选择，以加强一种特殊配方(短纤维)的尼龙，使部件更加坚固。Glanzer说:“在新系列中，他们发布了更多的工业界面功能，可以与机器人等其他设备进行交互。”
EVCO在2020年又增加了6台新打印机，以帮助简化自动化，并应对更多的3D打印部件的需求。EVCO的公关总监安娜·巴茨(Anna Bartz)表示，该公司已经生产了几款与新冠病毒检测相关的组件，包括一种基于唾液的冠状病毒检测试剂盒，它在一个5台机器的细胞中24/7生产，在一个热成型托盘中自动组装、灌装、密封、称重、贴标和包装。EVCO的打印机工厂可以加快新项目初创企业的周转。
客户收益:她说:“速度能赢得时间并拯救生命。”“在这种情况下，3D打印可以让这些产品线迅速扩大规模。我们有大约20台机器24小时不间断地生产新冠病毒相关产品，这当然不是一夜之间发生的,但我们能够与自动化相结合，让这些产品的规模扩大得更快。”
客户证言:
此外,对COVID-19检测试剂盒的需求设定了时间计划表，这意味着该公司需要快速构建和实施机器人来处理自动化。EVCO通过3D打印部件替换基本损坏的部件来保持生产线运行。节省成本的同时还能减少机器停机时间，保持稳定供货。
EVCO公司表示,今年下半年，计划在打印机工场再添加一台Markforged金属3D打印机。
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