利用Markforged独特的CFR工艺制造最终用途的赛车无人机，轻松应对飞行严苛要求
背景简介（企业介绍）:

近期，3D设计师Stefan Obermayr就设计了一款赛车无人机框架，利用Markforged 3D打印机制造而成，该框架重量极轻，符合空气动力学，并且具有很高的抗碰撞性。他将自己数十年的模型制作和3D设计经验融入其中，打造出完美的赛车框架，可以承受任何撞击，同时还提供高性能的飞行特性。

面临挑战:

传统的赛车无人机框架是由几个碳纤维复合材料铣削加工而成，并用螺栓固定在一起。但是，在加工的过程中，由于端铣刀和碳纤维复合材料之间复杂的相互作用，碳纤维复合材料工件分层和末切断的纤维纱线毛边现象时有发生，会对碳纤维工件的表面粗糙度产生明显影响。

方案特点:

因此，Markforged的3D打印技术解决了这一难题，利用连续纤维增强（CFR）3D打印技术，可以生产出媲美金属的塑料部件，达到真正的轻量化制造，同时，无需人工操作，即可生产出表面光滑零件。
连续碳纤维是Markforged独有的超高强度材料，具有极高刚度和超高强度，将其铺设到Onyx等复合基材上，可自动铺设成各种几何形状零件，生产出强度与6061-T6铝合金相伦比的部件。每根连续纤维都可以精确地放置在应力方向上，这样，每一根单独的纤维都有助于整体结构的稳定性，让零件的内部有很大程度的中空，方便隐藏必要的马达和供应线，否则在发生碰撞时，很容易导致这些马达和供应线被损坏。

除此之外，利用3D打印技术可以快速、低成本地制作赛车无人机的原型机。无人机的设计需要多次迭代，而传统的加工与装配工艺在这样的反复迭代过程中将耗费大量人力、物力、财力与时间。而完全不需开模的3D打印技术大大缩短了迭代周期，可快速制造、验证原型机，加速了产品从设计到实际使用的时间间隔，提升了企业的效率。验证后的原型机也可用于展示，这就大大加快了产品上市速度，由此也增强了企业竞争力。

客户收益:

3D打印作为一项前沿性、先导性强的新兴技术，对传统制造业的工艺改造和新材料的广泛应用具有颠覆性的意义和作用。在未来，3D打印一定会在无人机产业中大有作为，成为无人机产业中不可或缺的加工工艺，很大程度上改变无人机制造企业的生产经营方式，提高无人机制造技术的发展。

客户证言: