简化您的表面光滑处理流程。表面光滑处理机通过最少的操作将 Fused Deposition Modeling (FDM) 零件抛光至接近注塑成型的质量。
这一自动表面光滑处理系统不仅可以提升 3D 打印定制部件的潜在价值,还可处理一系列 FDM 热塑塑料,包括ABSi、ABS-M30、ABS-M30i、ABSplus 和 ASA。
根据独立测试* 表面光滑处理机能够使零件的光洁度比未加工的 FDM 零件高出 15 倍。因此,您的 3D 概念模型、图案和最终零件可以接近注塑成型的质量。您可省时省力,还可以省下传统制造方法的所有高昂成本。光滑零件非常适合立即使用,并可马上进行以下操作:
上漆
电镀
真空金属喷镀
表面光滑处理过程可将零件密封,能承受适度的气压和水压。平滑过程不影响零件精准性。
* 数据来源是由QC检验安排的独立检测使用 0.010 英寸的层面厚度通过 Fortus 3D 生产系统来进行零件分析。表面光洁度通常会从 Ra 600 降至 Ra 40-60。
步骤
对零件进行平滑轻松无比。
将您的零件放入平滑腔 10-30 秒。取出零件并评估效果。
重复步骤直至达到所需的加工要求,通常重复 2-4 次。
将零件悬挂在干燥腔中,待其触感变得干燥,约需 30-45 分钟。
光洁度提升 15 倍
根据独立测试* 表面光滑处理机能够使零件的光洁度比未加工的 FDM 零件高出 15 倍。因此,您的 3D 概念模型、图案和最终零件可以接近注塑成型的质量。您可省时省力,还可以省下传统制造方法的所有高昂成本。光滑零件非常适合立即使用,并可马上进行以下操作:
上漆
电镀
真空金属喷镀
表面光滑处理过程可将零件密封,能承受适度的气压和水压。平滑过程不影响零件精确性。
* 数据来源是由QC检验安排的独立检测使用 0.010 英寸的层面厚度通过 Fortus 3D 生产系统来进行零件分析。表面光洁度通常会从 Ra 600 降至 Ra 40-60。
步骤
对零件进行平滑轻松。
将您的零件放入平滑腔 10-30 秒。取出零件并评估效果。
重复步骤直至达到所需的加工要求,通常重复 2-4 次。
将零件悬挂在干燥腔中,待其触感变得干燥,约需 30-45 分钟。
表面光滑处理机规格
腔大小:
330 x 406 x 508 mm(13 x 16 x 20 英寸)
系统大小/重量:
带包装箱:1511.3 x 1092 x 1485.89 mm(59.5 x 43 x 58.5 英寸)/≈272.16 kg(≈600 磅);无包装箱:1333.5 x 812.8 x 1168.39 mm(52.5 x 32 x 46 英寸)/182 kg(400 磅)
人员职守:
间隔性暴露零件
操作环境:
通风良好
最高室温为 29.4 C (85 F);湿度为< 65%(不结露)
最大工作海拔为 3280 米(10761 英尺)
电源要求:
200-240 VAC,50/60 Hz,20 安培(专用电路),单相
其他要求:
排放至外部的距离为 102 mm(4 英寸)
压缩空气,最低为 80 psi 下 5 CFM
安全标准:
CE 认证
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